在初夏明媚的陽光里，綠樹花草隨風搖曳，魚兒暢游不時躍出水面……也許你會以為這是哪個公園農莊的景致，但它卻是記者站在義烏市雙童日用品有限公司新建廠房樓頂上看到的一幕。做為“雙童”公司屋頂綠化降低能耗系統的一部分，它對于企業的意義不在于廠區綠化率數據的簡單提高，更在于它為企業節能降耗帶來的長遠效益。
“雙童吸管”創辦于1994年，現有員工400余人，主要生產吸管和塑料口杯兩大項目共200余個品種，是目前世界上最大的飲用吸管生產企業之一，其“雙童”品牌在國內同行業中享有較高知名度。
吸管是塑料一次性用品，對生產環境和生產條件的要求非常嚴格，生產過程中需要消耗大量的能源。據統計，“雙童”公司年用電400萬度、用水18萬噸，每年的電水費支出在300萬元左右，約占企業總成本支出的10%。
2004年，“雙童”公司投資6000萬元，在北苑工業園區興建占地20畝、建筑面積近2萬平方米的準GMP(食品生產品質管制標準體系)全封閉清潔廠房。在廠房投建之初，“雙童”和眾多工業企業一樣經歷了義烏歷史上罕見的能源危機，當時所有工業企業的夏季生產用電都實行“開一停二”以確保讓電于民，生產用水也都建設儲水池實行循環回用，用水最困難時“雙童”只能用水車到20公里外的水庫提水以保證工廠的員工生活用水。公司負責人樓仲平說，正是經歷了這樣的陣痛，“雙童”在新廠房規劃設計和建設時綜合采用了多種生態節能措施，在改善提高企業生態景觀的同時降低企業的整體運行成本。
在節水方面，“雙童”建設了一個完善的雨水收集系統和生產用水循環系統。公司在廠區所有的道路、屋頂、綠化地等可以收集雨水的地方建造了200多個收水坑和集水溝，并用管道進行連接統一匯集。廠區側面有一個總裝水容量為1200噸的集水坑和總裝水容量為150噸的生產用水循環水坑，用于收集廠區內雨水以及綜合樓處理后中水的儲存。這些水是員工寢室內抽水馬桶、生產車間廁所和設備冷卻水的主要水源。據介紹，從去年9月到現在，單單水費一項“雙童”就節省了30多萬元。
在節電方面，由于“雙童”所有的車間都是全封閉清潔無塵車間，都必須安裝空氣調節系統。傳統的空調能耗巨大，成本很高，“雙童”就采用自行設計安裝的地熱循環空氣調節系統，利用地下300米鉆井管道的自然冷卻空氣經過濾后送入車間實行空氣調節來降低室溫。此外，“雙童”還全面實施屋頂綠化降低能耗系統。在所有廠房和綜合樓的屋頂實施了全屋面綠化，目前已完成生產車間屋頂綠化面積約2000平方米，種植了120棵葡萄、500棵桂花以及其它花草灌木等，5個用于養魚的水池里也養了300多斤鯉魚和鯽魚，并種上了蓮藕。樓仲平說，通過屋頂綠化，車間內夏季的平均氣溫可降低3-5度，原來用空調的現在用電風扇就可以了，原來要用電風扇的現在基本上可以不用，預計光此一項的電費支出，每年就可以節省20-30萬元。
廠區內最節能的建筑當數綜合樓了。記者在現場看到，綜合樓主體在施工時已澆筑了綠化坑，塔吊機正在運輸泥土。工作人員告訴記者，綜合樓除實施屋頂綠化外，還設計建造了4個中水處理池，對員工的生活用水進行處理再作為中水循環使用。此外，綜合樓的窗戶也都安裝上了雙層防輻射玻璃，外墻采用保溫涂料提高建筑物保溫效果。樓仲平自豪地說，8月底將投入使用的綜合樓將成為義烏企業界真正意義上的節能建筑。
隨著各種生態節能措施投入使用，新廠房的能耗支出較以前的老廠房已有很大的改善，水電兩項支出從以前的10%降低到現在的8%。“雙童”在為企業節省了大量的能耗支出的同時，也為社會可持續發展貢獻了自己的一份力量。□
